Получить диплом Учебный план профессии «Токарь-Фрезеровщик

Учебный план профессии «Токарь-Фрезеровщик»

Общая характеристика программы

Программа профессиональной подготовки предназначена для лиц, желающих освоить профессию токаря-фрезеровщика, позволяющую осуществлять обработку деталей на металлорежущих станках вручную и автоматизированно. Программа рассчитана на слушателей, обладающих общим средним образованием.

Продолжительность курса составляет 760 учебных часов, включая теоретическое обучение и производственное обучение (производственную практику).

Цель освоения учебной дисциплины

Целью освоения учебной дисциплины является формирование профессиональных компетенций, необходимых для успешного выполнения работ токарем-фрезеровщиком, а также освоение базовых технических дисциплин и стандартов качества обработки изделий.

Основные задачи учебной дисциплины

Задачи учебной дисциплины включают:

• Формирование у обучающихся профессиональных знаний, навыков и умений в области токарной и фрезерной обработки материалов;
• Освоение принципов работы основных видов оборудования и инструментов;
• Развитие способности самостоятельно выбирать методы и средства решения производственных задач;
• Овладение приемами безопасной эксплуатации металлообрабатывающего оборудования;
• Обучение основам чтения чертежей и технической документации;
• Подготовка студентов к выполнению трудовых функций согласно квалификационным требованиям.

Структура учебного плана

1. Основы материаловедения (80 ч)

Обучающиеся изучают свойства различных металлов и сплавов, способы их классификации, выбор материала исходя из условий эксплуатации изделия, основы технологии термообработки и антикоррозионной защиты металла.

Тематический план:

• Классификация и маркировка сталей и сплавов (16 ч);
• Механические характеристики материалов (16 ч);
• Выбор материалов для изготовления деталей (16 ч);
• Термообработка и её влияние на структуру и свойства металлов (16 ч);
• Защита от коррозии (16 ч).

2. Чтение чертежей (60 ч)

Осваиваются знания и умения, необходимые для грамотного понимания конструкторских документов, спецификаций и технологических карт, обеспечивающих точность исполнения заготовок и готовых изделий.

Тематический план:

• Изображения и виды чертежей (12 ч);
• Размеры и допуски (12 ч);
• Условные обозначения на чертеже (12 ч);
• Технические требования и условные знаки (12 ч);
• Контроль точности размеров (12 ч).

3. Технология механической обработки металлов (120 ч)

Формирование представлений о процессах резания металлов, видах режущего инструмента, режимах резания, способах повышения производительности и качества обработанных поверхностей.

Тематический план:

• Теория процессов резания (24 ч);
• Режимы резания и расчет скорости подачи (24 ч);
• Способы улучшения обрабатываемости материалов (24 ч);
• Оборудование и инструменты для механических способов обработки (24 ч);
• Современные методы финишной обработки (24 ч).

4. Металлорежущие станки (100 ч)

Изучаются конструкции современных металлорежущих станков, правила настройки и эксплуатации, возможности автоматизации процесса обработки.

Тематический план:

• Типы металлорежущих станков (токарные, сверлильные, фрезерные) (20 ч);
• Принцип работы универсальных токарных и фрезерных станков (20 ч);
• Настройка и эксплуатация токарного и фрезерного оборудования (20 ч);
• Автоматизация процессов обработки (20 ч);
• Особенности работы с числовым программным управлением (CNC) (20 ч).

5. Инструменты и приспособления (80 ч)

Изучение конструкций и назначения режущих инструментов, методов контроля качества обработки поверхности, подбор оснастки для конкретных типов работ.

Тематический план:

• Конструктивные особенности режущих инструментов (16 ч);
• Правильный выбор инструмента в зависимости от типа обработки (16 ч);
• Приспособления для крепления заготовки и инструментальной части (16 ч);
• Диагностика состояния инструмента и контроль износа (16 ч);
• Использование измерительных приборов и калибровочных устройств (16 ч).

6. Производственное обучение (Практическое выполнение операций) (320 ч)

Раздел направлен на закрепление полученных теоретических знаний путем непосредственного выполнения рабочих заданий под руководством мастера производственного обучения.

Тематический план:

• Общие приемы работы на токарных станках (80 ч);
• Прием работы на фрезерных станках (80 ч);
• Выполнение сложных технологически операций (например, нарезание резьбы, проточка фасонных поверхностей) (80 ч);
• Работа с оборудованием CNC (80 ч).

7. Охрана труда (40 ч)

Рассматриваются нормы охраны труда, техники безопасности, санитарии и гигиены труда, правила оказания первой помощи пострадавшим на производстве.

Тематический план:

• Организация рабочего места (8 ч);
• Правила безопасности при работе на оборудовании (8 ч);
• Санитария и гигиена труда (8 ч);
• Первая помощь пострадавшему (8 ч);
• Экологическая безопасность производства (8 ч).

8. Итоговая аттестация (60 ч)

Заключительный этап обучения включает проведение итогового экзаменационного испытания, включающего письменную работу и практические задания, проверяющие усвоенный материал.

Форма сдачи:

• Письменный экзамен (20 ч);
• Практическая защита выполненного проекта (40 ч).

Требования к уровню освоения содержания курса

По завершении курса студент должен обладать необходимыми профессиональными компетенциями, такими как умение грамотно читать чертежи, правильно подбирать оборудование и инструменты, владеть методами точной обработки металлических изделий и соблюдать технику безопасности на рабочем месте.

Оценочные средства для текущего контроля успеваемости и промежуточной аттестации

Оценочная система построена на принципе поэтапного оценивания приобретенных знаний и практических навыков. Используется сочетание форм устного опроса, письменной проверки, практической демонстрации навыков, тестирования и оценки проектов.

Материально-техническое обеспечение образовательного процесса

Для эффективного прохождения курса образовательное учреждение должно располагать современной материально-технической базой, соответствующей государственным стандартам оснащенности кабинетов и лабораторий. Необходимый перечень включает токарные и фрезерные станки различного класса, режущий инструмент, контрольно-измерительные приборы, комплект чертежей и схем, демонстрационные стенды и учебно-методические пособия.

Заключение

Настоящий учебный план обеспечивает комплексное изучение всех аспектов профессии токаря-фрезеровщика, формируя высококлассных специалистов, востребованных на рынке труда машиностроительной отрасли России.